Kuuldeaparaadid, suukaitsed, hambaimplantaadid ja muud väga kohandatud struktuurid on sageli 3D-printimise tooted. Need struktuurid valmistatakse tavaliselt vaakumfotopolümerisatsiooni teel.—3D-printimise vorm, mis kasutab vaigu kihtide kaupa kujundamiseks ja tahkestamiseks valgusmustreid.
Protsess hõlmab ka samast materjalist konstruktsioonitugede printimist, et toodet paigal hoida.'trükitud. Kui toode on täielikult vormitud, eemaldatakse toed käsitsi ja visatakse tavaliselt kasutuskõlbmatute jäätmetena ära.
MIT insenerid on leidnud viisi, kuidas seda viimast viimistlusetappi mööda hiilida viisil, mis võiks 3D-printimise protsessi oluliselt kiirendada. Nad töötasid välja vaigu, mis muutub kahte tüüpi tahkeks aineks, olenevalt sellele langeva valguse tüübist: ultraviolettvalgus kõvendab vaigu väga vastupidavaks tahkeks aineks, nähtav valgus aga muudab sama vaigu teatud lahustites kergesti lahustuvaks tahkeks aineks.
Meeskond säritas uut vaiku samaaegselt UV-valguse mustritega, et moodustada vastupidav struktuur, ning nähtava valguse mustritega, et moodustada struktuur.'toed. Selle asemel, et toed ettevaatlikult lahti murda, kastsid nad trükitud materjali lihtsalt lahusesse, mis lahustas toed, paljastades vastupidava, UV-prinditud osa.
Toed võivad lahustuda mitmesugustes toiduohututes lahustes, sealhulgas beebiõlis. Huvitaval kombel võivad toed lahustuda isegi algse vaigu peamises vedelas koostisosas, näiteks jääkuubikus vees. See tähendab, et tugistruktuuride trükkimiseks kasutatud materjali saab pidevalt taaskasutada: kui trükitud struktuur'Kui tugimaterjal lahustub, saab selle segu otse värske vaiguga tagasi segada ja kasutada järgmise osade komplekti printimiseks.—koos nende lahustuvate tugedega.
Teadlased rakendasid uut meetodit keerukate struktuuride, sealhulgas funktsionaalsete hammasrataste ja keerukate võrede printimiseks.
Postituse aeg: 21. august 2025
